Vorbehandlung von Industrieabwässern: eine maßgeschneiderte Lösung für die bretonische Lebensmittelindustrie

Die vor zwei Jahren in Trégueux eröffnete neue Produktionsstätte Marie Morin widmet sich der Herstellung von Schokoladencremes. Das Unternehmen, das aus einem echten Familienabenteuer hervorgegangen ist und fest in der Bretagne verwurzelt ist, wollte einen neuen Schritt in seinem Umweltkonzept gehen und wandte sich an Séché Traitement des Eaux Industrielles mit der Planung und dem Bau einer für seine Tätigkeit geeigneten Vorbehandlungsanlage zu beauftragen.

„Es ging um drei Dinge: die Einhaltung unserer Einleitungsvereinbarung, die Entwicklung einer kompakten Anlage, die für unseren Standort geeignet ist, und die Bereitstellung eines einfachen und zuverlässigen Werkzeugs für den täglichen Gebrauch“, erklärt Bruno Morin, Geschäftsführer des bretonischen Unternehmens. Für Marie Morin war dies auch eine Gelegenheit, die Qualität ihrer Abwässer genau zu kontrollieren und ihr Engagement für die Umwelt zu bekräftigen.

Die Herausforderung: Behandlung von mit organischen Stoffen und Fetten belastetem Wasser

Am Ende des Herstellungsprozesses der berühmten Schokoladencremes ist das Abwasser insbesondere mit organischen Stoffen und Fetten belastet. Aus diesem Grund haben sich die Teams von STEI für eine Lösung entschieden, die sich in zahlreichen Industrieanlagen bewährt hat: eine physikalisch-chemische Vorbehandlung durch Koagulation/Flockung und Flotation. Diese Technologie garantiert optimale Leistung und bietet gleichzeitig Sicherheit und Zuverlässigkeit im Hinblick auf den Prozess.

Eine sehr genaue Charakterisierung der Abwässer ermöglichte eine optimale Dimensionierung der Anlagen:

• Eine Haupthebeanlage mit einer Leistung von 5 m³/h
• Ein feinmaschiges Drehsieb (1,5 mm)
• Ein gerührtes und abgedecktes Pufferbecken mit einem Fassungsvermögen von 25 m³
• Ein spezielles Desodorierungssystem
• Eine Koagulations-/Flockungs-/Neutralisationseinheit mit Mischbalken
• Ein Druckwasserflotationsbecken mit einer Kapazität von 5 m³/h (Dumontech-Technologie)
• Ein Fettlager mit einer Kapazität von 5 m³
• Ein komplettes Selbstüberwachungssystem

Der gewählte Prozess folgt einer strengen Abfolge: Das gesamte Abwasser der Fabrik wird zunächst gesammelt und dann in das Pufferbecken geleitet, um den Durchfluss zu homogenisieren. Nach dem Sieben zur Entfernung der größten Bestandteile wird das Abwasser mit einem Koagulierungsmittel und anschließend mit einem Flockungsmittel behandelt, die die Schadstoffe agglomerieren. Die Mischspirale (ein schlangenförmiges Rohrteil) sorgt für eine perfekte Verteilung der Reaktionsmittel. Fette und Schwebstoffe werden anschließend im Druckwasserflotator abgetrennt: Die Anlage erzeugt Mikroluftblasen, die an die Oberfläche steigen und die Schadstoffe mit sich führen. Nun müssen nur noch die Fette und organischen Stoffe durch Abkratzen der Oberfläche „abschöpft” werden. Anschließend werden sie gelagert und zur Entsorgung an einen spezialisierten Betrieb weitergeleitet.

Betrieb, Wartung und tägliche Betreuung

Über die Planung und den Bau hinaus gewährleistet Séché den Betrieb und die Wartung der Anlage mit einer wöchentlichen technischen Überwachung vor Ort. „Wir sind zwei bis drei Stunden pro Woche vor Ort, um den ordnungsgemäßen Betrieb der Anlage zu überprüfen, gegebenenfalls die Parameter anzupassen und die Teams von Marie Morin zu unterstützen”, erklärt Freddy Got.

Regelmäßige Probenahmen ermöglichen eine kontinuierliche Analyse der Systemleistung und gewährleisten die Einhaltung der gesetzlichen Grenzwerte.

Überzeugende Ergebnisse

Die ersten Betriebsmonate bestätigen die Wirksamkeit der Anlage. Die Reinigungsleistung erreicht eine 70-prozentige Verringerung der Verschmutzung, wobei die Ergebnisse bei mehreren Schlüsselparametern besonders ausgeprägt sind: CSB (chemischer Sauerstoffbedarf, Indikator für organische Stoffe), Fette, Schwebstoffe, Stickstoff, Phosphor und pH-Wert.

Beispielsweise sinkt der CSB von 2.500-3.000 mg/l auf weniger als 1.000 mg/l, was einer Reduzierung von mehr als 70 % entspricht.

Dank dieser Leistungsfähigkeit kann Marie Morin seine Einleitungsvereinbarung strikt einhalten und die Schadstoffbelastung, die in die Kläranlage von Saint-Brieuc Armor Agglomération gelangt, deutlich reduzieren. Die Anlage wurde so konzipiert, dass sie an künftige gesetzliche Änderungen angepasst werden kann.

Lokales Fachwissen im Dienste der Industrie

Heute läuft die Anlage in Trégueux auf Hochtouren und das abgeleitete Abwasser entspricht strengsten Umweltanforderungen. Marie Morin weiß, dass sie sich auf eine zuverlässige, leistungsstarke Kläranlage verlassen kann, die langfristig mit ihrem Produktionsrhythmus und den gesetzlichen Änderungen Schritt hält. Diese kompakte und maßgeschneiderte Lösung ist das Ergebnis eines erfolgreichen Projekts, das von der Konzeption über die Umsetzung bis hin zum täglichen Betrieb perfekt gesteuert wurde. Sie ist auch Ausdruck einer guten Vertrauensbeziehung zwischen den Teams zweier Familienunternehmen, die sich in allen Regionen, in denen sie tätig sind, für den Umweltschutz engagieren.