Prétraitement des effluents industriels : une solution sur mesure pour l'agroalimentaire breton

Inauguré il y a deux ans à Trégueux, le nouveau site de production Marie Morin se consacre à la fabrication de crèmes au chocolat. Fruit d'une véritable aventure familiale solidement ancrée en Bretagne, l'entreprise a souhaité franchir une nouvelle étape dans sa démarche environnementale en sollicitant Séché Traitement des Eaux Industrielles pour concevoir et construire une station de prétraitement adaptée à son activité.

« L'enjeu était triple : respecter notre convention de rejet, concevoir une installation compacte adaptée à notre site, et disposer d'un outil simple et fiable au quotidien », explique Bruno Morin, gérant de l'entreprise bretonne. Pour Marie Morin, c'était aussi l'occasion de maîtriser précisément la qualité de ses rejets et d'affirmer son engagement environnemental.

Le défi : traiter des eaux chargées en matières organiques et en graisses

À la fin du process de fabrication des célèbres crèmes au chocolat, les eaux usées sont notamment chargées de matières organiques et de graisses. C'est pourquoi les équipes de STEI ont opté pour une solution qui a fait ses preuves sur de nombreuses installations industrielles : une filière de prétraitement physico-chimique par coagulation/floculation et flottation. Cette technologie garantit des performances optimales tout en offrant sécurité et fiabilité sur le plan du process.

Une phase de caractérisation très précise des effluents, a permis de dimensionner les équipements au plus juste :

• Un poste de relèvement principal de 5 m³/h
• Un tamis rotatif à maille fine (1,5 mm)
• Un bassin tampon de 25 m³ agité et couvert
• Un système de désodorisation dédié
• Une unité de coagulation/floculation/neutralisation avec lyre de mélange
• Un flottateur à eau pressurisée de 5 m³/h (technologie Dumontech)
• Un stockage des graisses de 5 m³
• Un dispositif complet d'autosurveillance

Le process retenu suit un enchaînement rigoureux : l'ensemble des eaux usées de l'usine est d'abord collecté puis relevé vers le bassin tampon pour homogénéiser les flux. Après tamisage pour éliminer les plus gros éléments, les effluents sont traités par injection d'un coagulant puis d'un floculant qui agglomèrent les polluants. La lyre de mélange (un élément de tuyauterie en forme de serpentin) assure une parfaite répartition des réactifs. Les graisses et matières en suspension sont ensuite séparées dans le flottateur à eau pressurisée : l’équipement génère des microbulles d’air qui en remontant à la surface, entraîne les polluants. Il n’y a plus qu’à « écrémer » les graisses et les matières organiques en raclant la surface. Elles seront ensuite stockées pour évacuation vers une filière spécialisée.

Exploitation, maintenance et accompagnement au quotidien

Au-delà de la conception et de la construction, Séché assure l'exploitation et la maintenance de l'installation avec un suivi technique hebdomadaire sur site. « Nous sommes présents deux à trois heures chaque semaine pour vérifier le bon fonctionnement de l'installation, ajuster les paramètres si nécessaire et accompagner les équipes de Marie Morin », précise Freddy Got.

Des prélèvements réguliers permettent d'analyser en continu les performances du système et de garantir le respect des seuils réglementaires.

Des résultats probants

Les premiers mois d'exploitation confirment l'efficacité du dispositif. Le rendement épuratoire atteint 70 % d'abattement de la pollution, avec des résultats particulièrement marqués sur plusieurs paramètres clés : DCO (Demande Chimique en Oxygène, indicateur de la matière organique), graisses, MES (Matières En Suspension), azote, phosphore et pH.

À titre d'exemple, la DCO passe de 2 500-3000 mg/l à moins de 1 000 mg/l, soit un abattement de plus de 70 %.

Ces performances permettent à Marie Morin de respecter strictement sa convention de rejet et réduisent significativement la charge polluante arrivant à la station d'épuration de Saint-Brieuc Armor Agglomération. L'installation a été conçue pour être prête à s'adapter aux évolutions réglementaires à venir.

Une expertise locale au service de l'industrie

Aujourd'hui, l'unité de Trégueux tourne à plein régime et les eaux rejetées respectent scrupuleusement les exigences environnementales. Marie Morin sait qu’elle peut compter sur une installation de traitement fiable, performante, qui accompagnera durablement son rythme de production et les évolutions réglementaires. Cette solution compacte et sur-mesure, c’est la réussite d’un projet maîtrisé de la conception et la réalisation jusqu’à l’exploitation quotidienne. Elle porte aussi la marque d’une belle relation de confiance entre les équipes de deux entreprises familiales engagées pour la préservation de l’environnement sur tous les territoires où elles sont implantées.