Pre-tratamiento de efluentes industriales: una solución a medida para la industria agroalimentaria bretona

Inaugurada hace dos años en Trégueux, la nueva planta de producción Marie Morin se dedica a la fabricación de cremas de chocolate. Fruto de una auténtica aventura familiar con fuertes raíces en Bretaña, la empresa ha querido dar un nuevo paso en su compromiso medioambiental solicitando a Séché Traitement des Eaux Industrielles para diseñar y construir una estación de pretratamiento adaptada a su actividad.

«El reto era triple: respetar nuestro convenio de vertidos, diseñar una instalación compacta adaptada a nuestras instalaciones y disponer de una herramienta sencilla y fiable para el día a día», explica Bruno Morin, gerente de la empresa bretona. Para Marie Morin, también era una oportunidad para controlar con precisión la calidad de sus vertidos y reafirmar su compromiso medioambiental. El reto: tratar aguas cargadas de materia orgánica y grasas

Al final del proceso de fabricación de las famosas cremas de chocolate, las aguas residuales están cargadas de materias orgánicas y grasas. Por eso, los equipos de STEI optaron por una solución que ha demostrado su eficacia en numerosas instalaciones industriales: una cadena de pretratamiento físico-químico por coagulación/floculación y flotación. Esta tecnología garantiza un rendimiento óptimo, al tiempo que ofrece seguridad y fiabilidad en el proceso.

Una fase de caracterización muy precisa de los efluentes permitió dimensionar los equipos con la mayor precisión posible:

• Una estación de bombeo principal de 5 m³/h
• Un tamiz rotativo de malla fina (1,5 mm)
• Un tanque de compensación de 25 m³ agitado y cubierto
• Un sistema de desodorización específico
• Una unidad de coagulación/floculación/neutralización con lira de mezcla
• Un flotador de agua a presión de 5 m³/h (tecnología Dumontech)
• Un almacenamiento de grasas de 5 m³
• Un dispositivo completo de autocontrol

El proceso seleccionado sigue una secuencia rigurosa: primero se recogen todas las aguas residuales de la fábrica y luego se transportan al depósito tampón para homogeneizar los flujos. Tras un tamizado para eliminar los elementos más grandes, los efluentes se tratan mediante la inyección de un coagulante y, a continuación, de un floculante que aglomera los contaminantes. La lira de mezcla (un elemento de tubería en forma de serpentín) garantiza una distribución perfecta de los reactivos. A continuación, las grasas y las materias en suspensión se separan en el flotador de agua a presión: el equipo genera microburbujas de aire que, al subir a la superficie, arrastran los contaminantes. Solo queda «descremar» las grasas y las materias orgánicas rascando la superficie. A continuación, se almacenan para su evacuación a una cadena especializada.

Explotación, mantenimiento y asistencia diaria

Más allá del diseño y la construcción, Séché se encarga de la explotación y el mantenimiento de la instalación con un seguimiento técnico semanal in situ. «Estamos presentes entre dos y tres horas cada semana para comprobar el buen funcionamiento de la instalación, ajustar los parámetros si es necesario y acompañar a los equipos de Marie Morin», precisa Freddy Got.

Las muestras regulares permiten analizar continuamente el rendimiento del sistema y garantizar el cumplimiento de los umbrales reglamentarios.

Resultados convincentes

Los primeros meses de funcionamiento confirman la eficacia del dispositivo. El rendimiento depurativo alcanza una reducción del 70 % de la contaminación, con resultados especialmente notables en varios parámetros clave: DCO (demanda química de oxígeno, indicador de materia orgánica), grasas, MES (materia en suspensión), nitrógeno, fósforo y pH.

A modo de ejemplo, la DQO pasa de 2500-3000 mg/l a menos de 1000 mg/l, lo que supone una reducción de más del 70 %.

Estos resultados permiten a Marie Morin cumplir estrictamente su convenio de vertido y reducen significativamente la carga contaminante que llega a la estación depuradora de Saint-Brieuc Armor Agglomération. La instalación ha sido diseñada para adaptarse a los futuros cambios normativos.

Experiencia local al servicio de la industria

Hoy en día, la unidad de Trégueux funciona a pleno rendimiento y las aguas vertidas cumplen escrupulosamente los requisitos medioambientales. Marie Morin sabe que puede contar con una instalación de tratamiento fiable y eficaz, que se adaptará de forma duradera a su ritmo de producción y a los cambios normativos. Esta solución compacta y a medida es el resultado de un proyecto controlado desde su diseño y realización hasta su explotación diaria. También es fruto de la excelente relación de confianza entre los equipos de dos empresas familiares comprometidas con la preservación del medio ambiente en todos los territorios en los que están implantadas.